¿Cómo se fabrica madera MDF?

¿Cómo se fabrica madera MDF?

MDF o Medium Density Fiberboard, es un producto de madera diseñado que es ampliamente utilizado una alternativa para el contrachapado y OSB (orientado al soporte de tablero, también conocido como conglomerado). MDF es un producto de madera denso, flexible y versátil adecuado para adornos interiores, muebles, puertas y suelo laminado.

Después de la guerra innovación

Después de la II Guerra Mundial, la demanda era muy alta para materiales de madera y sustitutos de bajo costo, debido a la explosión demográfica y la necesidad de acompañamiento para materiales de vivienda, muebles y gabinetes. En 1966 la primera fábrica MDF en América del norte, aliada química en depósito, Nueva York, comenzó la producción. MDF fue aclamado como una fuente alternativa a la madera, desde MDF consta de residuos de madera y papel. El uso de MDF no sólo utiliza los subproductos desechos de madera y papel, sino que también presenta menos residuos en los vertederos.

Árbol o no árbol

Molinos y fábricas de producción de madera de árboles de cosecha para productos de madera de la madera. Producción de madera produce residuos tales como recortes de madera y aserrín. Esto es recogido y molida en partículas pequeñas o calentada al vapor en las fibras de madera. El material de desecho luego se seca bien para quitar la humedad. Porque MDF está compuesto por madera subproductos residuales, es considerado como un medio ambiente. Sin embargo, como la demanda para el MDF se eleva y disminuye el suministro de productos de madera, árboles pueden cosecharse directamente para la fabricación de MDF. Según el USDA Forest Service, MDF contiene un promedio de 34 por ciento de madera Virgen en productos fabricados en los Estados Unidos y Canadá.

El rodillo de tambor

Después de que se hayan secado las fibras de madera, que se carguen en un tambor grande. Las fibras son rociadas con una resina soluble en agua, cerosa. Esta resina es una cera sintética, compuesta por urea formaldehído y otros aditivos. Como las partículas de secado en el tambor, se forman en bolas y grumos debido a la aplicación de resina pegajosa. Un vacío como el instrumento dentro del tambor se rompe las bolas como el tambor gira.

Presiona en tableros

Las fibras son quitadas del tambor y mano presiona en esteras estrechos. Esteras se combinan en una prensa muy grande que utiliza calor y una presión tremenda para la resina y las fibras se unen en grandes láminas del espesor deseado. Como las prensas de comprimen las esteras, se liberan grandes cantidades de vapor de formaldehído en el aire. Después las alfombrillas han sido comprimidas en hojas gruesas, el tablero del MDF es enfriado, cortar en secciones, pesó y preparado para el envío.

Emisiones de formaldehído

Según la EPA, el formaldehído es un carcinógeno posible, aumentando las posibilidades de cáncer de pulmón cuando es inhalado. Es por ello que la EPA ha emitido estándares de la industria de formaldehído. Desafortunadamente, MDF sigue liberar formaldehído en la atmósfera incluso después del proceso de fabricación, aunque los estándares de la industria han reducido las emisiones considerablemente en los últimos años.

El futuro de MDF

Tecnología y la investigación continúa en maneras de mejorar MDF y otros productos alternativos de la madera. Fabricantes están estudiando como posibles alternativas a subproductos de la madera paja y el bagazo (residuo del procesamiento de la caña de azúcar). Se buscan alternativas más seguros y más respetuosos para resinas, tales como Methylenediphenyl Isocyanate, que no libera gases tóxicos y la lignina, un químico de origen natural de la paja.


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